การดูดซับเป็นวิธีการกำจัดตัวดูดซับแบบผันกลับได้ โดยการสร้างสภาวะที่สอดคล้องกับภาระต่ำและการแนะนำสารหรือพลังงานเพื่อทำให้แรงระหว่างโมเลกุลของตัวดูดซับกับถ่านกัมมันต์อ่อนลงหรือหายไป
1. การสลายตัวโดยไอน้ำและก๊าซร้อน
วิธีนี้เหมาะสำหรับการดูดซับไฮโดรคาร์บอนโมเลกุลต่ำและสารประกอบอินทรีย์อะโรมาติกที่มีจุดเดือดต่ำ เอนทาลปีของไอน้ำมีค่าสูงและหาได้ง่าย ประหยัดและปลอดภัย อย่างไรก็ตาม ความสามารถในการคายประจุของสารที่มีจุดเดือดสูงนั้นอ่อน รอบการดูดซับนั้นยาว และการกัดกร่อนของระบบทำให้เกิดได้ง่าย และประสิทธิภาพของวัสดุก็สูง ปริมาณน้ำของวัสดุรีไซเคิลสูง และคุณภาพของวัสดุรีไซเคิลจะได้รับผลกระทบจากการดูดซับมลพิษที่ไฮโดรไลซ์ได้ง่าย (เช่น ไฮโดรคาร์บอนที่มีฮาโลเจน) หลังจากการดูดซับไอน้ำ ระบบดูดซับต้องใช้เวลานานในการทำให้เย็นและแห้งก่อนจึงจะสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้อีกครั้ง และมีปัญหาเรื่องมลพิษทุติยภูมิของน้ำควบแน่น เมื่อเทียบกับการดูดซับไอน้ำ คอนเดนเสทการขจัดก๊าซร้อนจะมีมลพิษรองของน้ำน้อยกว่า ปริมาณน้ำของสารอินทรีย์ที่กู้คืนได้ต่ำ (สำหรับสารอินทรีย์ที่ละลายน้ำได้จะเป็นประโยชน์มากกว่า) สะดวกสำหรับการกลั่นเพิ่มเติม การกู้คืน การสร้างใหม่ การทำให้แห้ง เวลาในการทำความเย็นนั้นสั้น มีความต้องการวัสดุที่ต่ำกว่า
ข้อเสียของการคายความร้อนของแก๊สร้อนคือความจุความร้อนของแก๊สมีขนาดเล็กและพื้นที่ที่จำเป็นสำหรับการแลกเปลี่ยนความร้อนของแก๊สมีขนาดค่อนข้างใหญ่ หากใช้ลมร้อนโดยตรงในการคายประจุ อาจเกิดอันตรายได้ นอกจากนี้ การมีอยู่ของออกซิเจนจะส่งผลต่อคุณภาพของวัสดุรีไซเคิล ดังนั้นจึงจำเป็นต้องควบคุมปริมาณออกซิเจนในก๊าซรีไซเคิล ซึ่งจะทำให้ต้นทุนการรีไซเคิลเพิ่มขึ้น นักวิชาการบางคนเสนอให้มีการปรับปรุงการดูดซับก๊าซร้อน: ในปี 2545 ไรเตอร์ได้เสนอวิธีการดูดซับไอน้ำและอากาศเสียที่ก่อใหม่ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการดูดซับและยืดอายุการใช้งานของถ่านกัมมันต์ และใช้อากาศโดยรอบแทน ของก๊าซบริสุทธิ์แบบดั้งเดิมเป็นก๊าซแห้ง Flink ใช้ส่วนผสมของอากาศและก๊าซเฉื่อยสำหรับการคายประจุแบบไซคลิก
2.การเปลี่ยนตัวทำละลาย
วิธีการนี้แสดงโดยการชะรีเอเจนต์และการสร้างของไหลวิกฤตยิ่งยวด ตัวดูดซับจะถูกดูดออกโดยการเปลี่ยนความเข้มข้นของส่วนประกอบตัวดูดซับ จากนั้นตัวทำละลายจะถูกลบออกโดยความร้อนเพื่อสร้างตัวดูดซับใหม่ วิธีการชะตัวทำปฏิกิริยาเหมาะสำหรับการดูดซับสารอินทรีย์ที่มีความเข้มข้นสูงและจุดเดือดต่ำ เพื่อให้ตัวดูดซับทำปฏิกิริยากับสารเคมีที่เหมาะสม และถ่านกัมมันต์จะถูกสร้างขึ้นใหม่ มีเป้าหมายมากกว่าบ่อยครั้งที่ตัวทำละลายสามารถดูดซับสารมลพิษบางชนิดได้เท่านั้น ขอบเขตการใช้งานแคบลง อย่างไรก็ตาม ตัวทำละลายอินทรีย์ที่ใช้ในวิธีนี้มีราคาแพงและบางชนิดมีพิษ ซึ่งจะทำให้เกิดมลพิษทุติยภูมิ การเกิดใหม่ของถ่านกัมมันต์ไม่สมบูรณ์ ง่ายต่อการเสียบ micropores ของถ่านกัมมันต์ และประสิทธิภาพการดูดซับของถ่านกัมมันต์จะลดลงอย่างมากหลังจากการงอกใหม่หลายครั้ง
การสร้างของไหลวิกฤตยิ่งยวดใช้ของเหลววิกฤตยิ่งยวดเป็นตัวทำละลายในการละลายสารมลพิษอินทรีย์ที่ดูดซับบนถ่านกัมมันต์ในของเหลววิกฤตยิ่งยวด จากนั้นใช้ความสัมพันธ์ระหว่างคุณสมบัติของของเหลวกับอุณหภูมิและความดันเพื่อแยกสารอินทรีย์ออกจากของเหลววิกฤตยิ่งยวดเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการสร้างใหม่ โดยทั่วไปจะใช้ CO2 เป็นตัวสกัด ในปี 1979 Modell ใช้คาร์บอนไดออกไซด์ที่วิกฤตยิ่งยวดเพื่อสร้างฟีนอลขึ้นใหม่จากถ่านกัมมันต์ วิธีนี้ไม่ได้เปลี่ยนคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของตัวดูดซับและโครงสร้างดั้งเดิมของถ่านกัมมันต์ในอุณหภูมิการทำงานต่ำ ถ่านกัมมันต์โดยทั่วไปไม่มีการสูญเสีย และวิธีนี้ง่ายต่อการรวบรวมมลพิษ เอื้อต่อการนำวัสดุดูดซับกลับมาใช้ใหม่ มันตัดมลพิษทุติยภูมิ บรรลุการทำงานอย่างต่อเนื่อง อุปกรณ์รีไซเคิลใช้พื้นที่ขนาดเล็กที่มีการใช้พลังงานน้อยลง อย่างไรก็ตาม สารมลพิษอินทรีย์ที่ศึกษาด้วยวิธีนี้มีค่อนข้างน้อย ดังนั้นจึงเป็นการยากที่จะพิสูจน์ว่ามีการใช้กันอย่างแพร่หลาย
3.การคายความร้อนด้วยไฟฟ้า
ในปี 1970 Fabuss และ Dubois ใช้ค่าการนำไฟฟ้าของวัสดุดูดซับเพื่อใช้กระแสกับตัวดูดซับหลังจากการอิ่มตัวของการดูดซับ และใช้เอฟเฟกต์จูลเพื่อสร้างความร้อนเพื่อให้พลังงานสำหรับการดูดซับ ปัจจุบัน มีสองวิธีในการสร้างกระแส: โดยตรงจากอิเล็กโทรดและทางอ้อมจากการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า เมื่อเทียบกับวิธีวิเคราะห์อุณหภูมิแบบแปรผันแบบดั้งเดิม วิธีการคายความร้อนด้วยไฟฟ้าสามารถลดอัตราการไหลของก๊าซที่เกิดใหม่ได้ 10 เปอร์เซ็นต์ -20 เปอร์เซ็นต์ โดยมีประสิทธิภาพสูง ใช้พลังงานต่ำ และมีข้อจำกัดน้อยลงในวัตถุบำบัด อย่างไรก็ตาม จะมีจุดร้อนในระหว่างการให้ความร้อนโดยตรง ซึ่งจะส่งผลต่อการควบคุมอุณหภูมิของเตียงดูดซับและทำให้ขยายสัญญาณได้ยาก นอกจากนี้ ยังต้องศึกษาการจัดเรียงอิเล็กโทรด การเชื่อมต่อ และฉนวนอีกด้วย
4. การดูดซับด้วยไมโครเวฟ
ถ่านกัมมันต์สามารถดูดซับพลังงานไมโครเวฟเพื่อแยกตัวดูดซับ ความเร็วในการทำความร้อนด้วยไมโครเวฟนั้นรวดเร็ว สามารถทำได้ใน 1/100-1/10 ของเวลาของวิธีการปกติและการให้ความร้อนสม่ำเสมอ มีผลความร้อนเฉพาะกับวัสดุดูดซับไมโครเวฟ, ใช้พลังงานต่ำ, อุปกรณ์ง่ายๆ, การทำงาน, ประสิทธิภาพการงอกใหม่สูงและควบคุมง่ายโดยอัตโนมัติ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากกระบวนการให้ความร้อนด้วยไมโครเวฟแบบปิด จึงไม่สามารถแยกวัสดุดูดซับออกได้ทันเวลา ซึ่งจะมีผลกระทบต่อการสร้างใหม่ อาเนียและคณะ ใช้ไมโครเวฟ 2450MHz และวิธีการอิเล็กโทรเทอร์มอลแบบดั้งเดิมเพื่อสร้างถ่านกัมมันต์ฟีนอลอิ่มตัว และพบว่าไมโครเวฟสามารถลดระยะเวลาการดูดซับลงได้อย่างมาก และการสูญเสียความสามารถในการดูดซับของถ่านกัมมันต์ก็น้อยลง หนิงปิงและคณะ ใช้การฉายรังสีไมโครเวฟเพื่อสร้างถ่านกัมมันต์ที่ดูดซับก๊าซเสียโทลูอีนและควบแน่นการดูดซับ อัตราการกู้คืนของโทลูอีนถึงมากกว่าร้อยละ 60 ใกล้กับความบริสุทธิ์ของสารเคมี Wang Baoqing ใช้การดูดกลืนคลื่นไมโครเวฟเพื่อสร้างถ่านกัมมันต์ที่บรรจุเอทานอลขึ้นใหม่ และอัตราการคายน้ำถึงมากกว่า 90 เปอร์เซ็นต์หลังจากผ่านไป 3-4 นาที
5. การสร้างคลื่นอัลตราโซนิก
นักวิชาการต่างมีคำอธิบายที่แตกต่างกันสำหรับหลักการของการคายคลื่นอัลตราโซนิก: Yu, Bassler, Hamdaoui et al เชื่อว่าไมโครเจ็ทความเร็วสูงที่เกิดจากรูอะคูสติกและคลื่นกระแทกแรงดันสูงนำไปสู่การดูดซับการดูดซับ ในขณะที่ Breit-bach และคณะ เชื่อว่าผลทางความร้อนของคลื่นอัลตราโซนิกเร่งการดูดซับการดูดซับ นักวิชาการชาวจีนคิดว่าอัลตราโซนิกที่มีเฟสต่างกันหรือคลื่นอัลตราโซนิกอื่น ๆ เมื่อพบกันจะทำให้เกิดแรงอัดที่ยอดเยี่ยมเนื่องจากคลื่นของการสะท้อนกลับกลายเป็น "ฟองโพรงอากาศ" เล็ก ๆ "ฟอง cavitation ระเบิดเมื่ออุณหภูมิและความดันเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหัน สามารถส่งพลังงานไปเป็นวัสดุดูดซับเพิ่มการเคลื่อนที่ด้วยความร้อนจากพื้นผิวของตัวดูดซับ เนื่องจากคลื่นอัลตราโซนิกใช้พลังงานในท้องถิ่นเท่านั้นการใช้พลังงานจึงน้อยการสูญเสียคาร์บอนจึงน้อยและอุปกรณ์ในกระบวนการทำได้ง่าย ผลลัพธ์ของ Hamdaoui แสดงให้เห็นว่าคลื่นอัลตราโซนิกสามารถเพิ่มอัตราการดูดซับของ P-chlorobenzenes ได้อย่างมีนัยสำคัญ ในช่วง 21 ถึง 800kHz อัตราการคายประจุเพิ่มขึ้นตามความถี่ที่เพิ่มขึ้นและความเสถียรของถ่านกัมมันต์จะไม่ได้รับผลกระทบจนกว่าคลื่นอัลตราโซนิกจะถึง 38.3 ว.
