ถ่านกัมมันต์กะลามะพร้าวเป็นวัสดุดูดซับคุณภาพสูง และกระบวนการผลิตส่วนใหญ่ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:
1. การรวบรวมวัตถุดิบ: ขั้นแรก เก็บมะพร้าวที่แก่แล้วแปรรูปเปลือก โดยเอาเส้นใยชั้นนอกออกและเหลือกะลามะพร้าวไว้
2. การบำบัดด้วยถ่าน: ใส่กะลามะพร้าวลงในเตาที่มีอุณหภูมิสูงเพื่อการบำบัดด้วยถ่าน ซึ่งหมายถึงการให้ความร้อนแก่กะลามะพร้าวที่อุณหภูมิสูงภายใต้สภาวะไร้ออกซิเจน ทำให้เกิดปฏิกิริยาคาร์บอไนเซชันภายในและสร้างวัสดุคาร์บอนที่มีปริมาณคาร์บอนสูง
3. การบดและบด: หลังจากถ่าน กะลามะพร้าวจะเปราะและแข็งมากขึ้น โดยผ่านกระบวนการบดและบด กะลามะพร้าวจะถูกเปลี่ยนเป็นสารเม็ดเล็ก ๆ เพื่อเพิ่มพื้นที่ผิว
4. การทำความสะอาด: ทำความสะอาดกะลามะพร้าวเพื่อขจัดสิ่งสกปรกและสารตกค้าง เพื่อปรับปรุงความบริสุทธิ์ของถ่านกัมมันต์
5. การบำบัดด้วยการกระตุ้น: คาร์บอนกะลามะพร้าวที่ทำความสะอาดแล้วจะถูกกระตุ้นโดยใช้ไอน้ำอุณหภูมิสูงหรือวิธีการกระตุ้นทางเคมีเพื่อพัฒนาโครงสร้างที่มีรูพรุนและมีรูพรุนมากขึ้น และเพิ่มความสามารถในการดูดซับของถ่านกัมมันต์
6. การอบแห้ง: การทำให้ถ่านกัมมันต์ของกะลามะพร้าวแห้งเพื่อให้มั่นใจว่าการอบแห้งมีความคงตัวและง่ายต่อการจัดเก็บและใช้งาน
7. การคัดกรองและการจัดระดับ: คัดกรองและให้คะแนนถ่านกัมมันต์กะลามะพร้าวแห้งเพื่อให้ได้อนุภาคถ่านกัมมันต์ที่ตรงตามข้อกำหนด
กระบวนการผลิตถ่านกัมมันต์กะลามะพร้าวนั้นเรียบง่าย เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม และมีแหล่งวัสดุที่หลากหลาย ทำให้เป็นตัวดูดซับที่สำคัญที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการบำบัดน้ำ การฟอกอากาศ การลดสี กำจัดกลิ่น และสาขาอื่น ๆ
